生產加工PPR銅嵌件螺母的技術
對于市場上廣大的生產加工廠家來說，有效的保證產品設備的質量水平的提升和發(fā)展是非常的關鍵和重要的，而對于PPR銅嵌件螺母產品設備的使用和應用也是比較的重要的，因此比較的受重視和關注。
螺紋滾壓用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法，對于PPR銅嵌件螺母產品的生產有著重要的影響。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米，長度不大于100毫米,螺紋精度可達2級(GB197-63)，所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。
滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(最大直徑可達30毫米左右)，包括PPR銅嵌件螺母產品，工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。
按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置,靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時,動板前進搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。
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